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        1. 鑄鋁加工

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          延長鑄鋁件壽命方法和壓鑄中注意事項

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          延長鑄鋁件壽命方法和壓鑄中注意事項

          發布日期:2019-01-04 作者: 點擊:

          鑄鋁件是一種由壓力鑄造而成的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械鑄鋁件,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入鑄鋁件的入料口,經鑄鋁件壓鑄然后鑄造出你想要的鑄件。鑄鋁件被廣泛應用于摩托車制造、電動機制造、汽車制造、內燃機生產、油泵制造、園林 美化、傳動機械制造、精密儀器、電力建設、建筑裝飾等各個行業。


          鑄鋁件在制造過程中針對壓鑄工藝的制定與執行與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的操作技術水平都有著密不可分的關系。在國內壓鑄設備現有的條件之下,對壓鑄工藝的參數還難于實現比較穩定、可靠的控制。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄 


          材料以及模具等要素的組合并加以運用的過程。在操作過程中對于工藝和主要參數不嚴執行,也會發生鋁合金鑄鋁件的縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等情況。鑄鋁加工


          延長鑄鋁件使用壽命應做到一下幾點:


          1、高品質模材;


          2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸;


          3、盡量采用鑲件;


          4、在可能條件下選用盡量大的轉角R;


          5、冷卻水道與型面及轉角的間距足夠大;


          6、粗加工后應去應力回火;


          7、正確有熱處理,淬火冷卻須足夠快;


          8、徹底打磨去除EDM孌質層;


          9、型面不可高度拋光;


          10、模具型面應經氧化處理;


          11、如選氮化,滲層不能太深;


          12、以正確的方法預熱模具至推薦的溫度;


          13、開始壓鑄5~10件應使用慢的錘頭速度;


          14、在得到合格產品的前提下盡量降低鋁液溫度;


          15、不使用過高的多金屬液注射速度;


          16、確保模具得到適當冷卻,冷卻水的溫度應保持在40~50℃;


          17、臨時停機,應盡量合模并減小冷卻水量,避免再開機時模具承受熱沖擊;


          18、當模型面在溫度時應關冷卻液;


          19、不過多的噴脫模劑;


          20、在一定數量后的壓鑄后去應力回火。


          鑄鋁件在壓鑄過程中注意事項:


          1、外表處理上架:坯料經時效,硬度已合格,型材就沒那么簡單變曲折,但上架時仍是要注重,兩頭抬料時,盡量防止上下大力動搖,大力動搖也會對已時效的鋁型材形成必定的曲折。


          2、擠壓裝框:這環節也是十分重要,鋸完定尺長度后,鋁型材就要進行裝框,這時裝框工就要注重了:這料是大料仍是小料,是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說,大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折,但小料和平面模拉出來的料,抬兩頭就很簡單形成 


          曲折,這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就這類料放在已時效的型材上再抬到框里。


          3、擠壓調直:調直是型材形成曲折很嚴重的環節,調直工必定要注重調直所用的力度,力氣過大就可能會對型材發生變形、收口、桔皮等,力氣過小就會發生型材調不直,形成曲折。鑄鋁加工


          本文網址:http://www.artsetdesign-bordeaux.com/news/384.html

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